粉末靜電噴涂如何保證涂膜的光滑性?
1、什么因素會影響涂層的光滑度?靜電噴涂粉末涂料時,薄膜厚度越厚,表面越光滑。影響粉末涂料光滑度的主要因素有粒徑及其分布、熔體粘度、顏料和固化劑的分散度等。一般來說,對于高熔融粘度的樹脂,如果要獲得40微米的薄膜厚度,粉末的i大粒徑約為60微米。
2、哪些因素會影響涂著效率?影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,鋼板靜電噴塑,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
影響噴涂涂層厚度的因素
在靜電粉末涂料中,由于噴涂粉末的不均勻性,合肥靜電噴塑,涂層厚度約為溶劑涂料厚度的兩倍。正確掌握噴涂設備的有效噴涂方式,控制噴涂的間接時間,防止噴涂不均勻。當涂層面積大于噴涂設備的噴涂圖案時,往復式粉末槍結構更適合。當與長行程平行排列時,靜電噴塑公司,涂層的中心部分較薄,而與短行程串聯排列時,涂層的中心部分較厚。影響粉末涂料涂著效率的主要因素是涂裝設備對涂料的帶電方式、粉末的粒度分布、涂裝環境的溫度和濕度等。為此,合適的粉末涂料的范圍為10~80μm。
靜電噴塑工藝的常見問題以及解決方法
工件邊緣露1底
主要原因:①工件邊角太尖銳;②固化溫度低,粉末流化時間長;③粉末帶電性差,外殼靜電噴塑,邊緣上粉少;④粉末熔融粘度太低;⑤粉末的膠化時間太長。
解決措施:①噴涂前修理工件邊角,使成圓弧形;②適當提高固化溫度須注意粉末的耐溫性是否良好;③增加電壓,縮短噴槍與工件的距離或適當延長對邊緣的噴涂時間;④粉末廠需要修正配方。
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